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超声波清洗机涡流离心系统

文章出处: 人气:发表时间:2019-09-20 13:15

 
  涡流离心超声波清洗机系统也许是先进、自动化的多级超声波清洗系统.。其独特之处设计包括两个交叉火力多个频率超声以除去油、冷却剂、微粒和其他污染物,以及离心篮子旋转的附加效益,完成这么多的任务,这整个小册子是需要描述它的很多好处。
 
  大批小部件和金属冲压件的清洗可以是一种困难的任务。这些部分的载荷往往会使液体陷进,这是唯一的。产生所遇到的大部分问题。通常遇到的困难在清洗大批小零件时,包括以下几个部分:
 
  1.将洗涤剂拖进液体中:由于部分是液体,很好的数量在每个部件的转移过程中,洗涤剂被移到冲洗槽中。这将增加昂贵的洗涤剂消费,终将导致清洁剂在零件上的斑点。
  2.延长干燥时间:这可能是大的障碍。大体积小的零件很难快速干燥。批外可以干燥,但内部保持潮湿,因为在空气中使用的热量和气流烘干箱不能到达零件的内部批次。因此,干燥时间过长,出现瓶颈,从而使整个过程变慢。过程。如果你的清洁时间只是几分钟,如果干燥需要几分钟。塑料零件的challence更大,因为这些零件不能过度加热。
  3.太热不能处理的篮子:因为在中使用了过多的热量。在竞争性的系统设计上,篮子被喷出太热而不能处理。防护手套。零件在冷却期之前不能包装。已实现。
  4.清洗结果不均匀:批次外的部分都要清洗,但是里面比较难清洗。部分诱捕污染物,防止将其释放到加工液中。
 
  大多数竞争清洁系统都试图通过缓慢地克服上述问题。在所有过程中旋转篮子。然而,这不是解决问题的答案这个问题。缓慢旋转的力部件不断地翻滚一个-另一个,会产生划痕和其他伤害。洗涤剂拖出即使你把几个零件摔在清洗槽上方几个地方,仍然会发生。几分钟。而且,干燥时间还在延长,因为慢旋转没有。快速去除多余的液体。
 
  旋流清洗系统包括离心旋转,以解决上述问题。列出的困难。离心旋转具有干燥零件的能力。超过90%在10秒内,几乎消除洗涤剂拖出到清洗,可提供零可见残留物使用自来水,并没有产生任何零件损坏,专长不可能使用缓慢旋转,滚式零件垫圈。
  涡流操作:
 
  零件首先放置在圆柱形不锈钢筐内,然后是放置在包括3位的负载输送机上。。运算符选择其中的一个几个预先编程的操作食谱,用于特定部位的清洁,使用触摸屏操作界面。开始按钮然后被压低。
 
  第一篮子的零件被索引到超声波清洗槽中包括多个篮子传送自动化系统,传送多个篮内20-30秒,另一个好处的旋涡设计。慢翻滚系统一次只移动一个篮子,大幅度扩展每篮所需清洁时间。在MBT系统包括在旋涡上的所有篮子同时移动,以更快的吞吐量。
 
  一旦篮子被放置在清洗槽上,一个可变速度的驱动器。马达与篮子连接,篮子被放进加热的地方。超声波清洗槽
 
  一旦淹没,高强度,专利交叉火力多频超声波系统被激活,使两部分同时运行。超声波的频率,所有的工作在95%以上的电效率。在超声波作用能够将污染物去除到微观水平,解决盲孔和凹陷部分区域的轻松。
 
  在间歇的情况下,篮子也是顺时针旋转的,逆时针方向。这有助于冲洗松散的污染物。部分,并从详细的部分区域和洞。折叠金属区域不再是旋涡设计的问题。慢旋转系统不能包括强制的冲水动作,以强制流体。在这些问题区域之下,涡旋离心旋转可以清除这些区域。轻松点。旋转速度和增加是用户可调的。。如果零件用振荡和旋转更好地处理,涡流包括能够增加间歇振荡以及在篮子中旋转淹没了。在本质上,部分清洁使用3清洁技术;交叉火力双频超声松开污染物,用旋转和振荡来冲洗这些松动的污染物进入清洗液并远离部件。
 
  在完成水下清洁循环后,篮子被提高到清洗液体,并再次旋转,顺时针和逆时针,和加速速度。称为提取周期,这个篮子的旋转顺序是把旋涡与竞争分开的重要的细节设计。通过在清洗槽上方旋转部分,多余的清洁剂快速从零件中提取,防止其转移到冲洗液中。这使得rinsewater可以被长期使用,并且可以保存数千条。在去离子水中使用的美元,如果用作冲洗水的话。在。期间旋转,部分轻轻地洗牌边缘的篮子,并保持在适当的位置。通过离心力。在竞争中使用,没有损坏的部件翻滚。设计。即使是敏感的部件也可以在涡流中安全地清洗。
 
   现在的旋涡包括在提取周期中的高速振荡。那些倾向于陷阱液体的部分,如杯子形状,金属折叠,盲洞和其他细节。这个顺序快速地使篮子上下移动把零件轻轻地扔到篮子里,使它们旋转,使它们的孔戴溢出。NTS。完成此定时振荡序列后,将再次旋转该篮子。将这些液体从零件中提取,然后再转移到冲洗槽中。振荡速度完全可调,以防止对敏感元件的损坏。
 
  在完成提取周期后,将第一个篮子提升为转移位置,并被转移到2个冲洗槽中的1个。如果额外篮子位于装载传送带上,一个第二篮子被转移到超声波清洗槽,而篮子1进入第一个冲洗槽。两者篮子被锁在各自的驱动马达上,然后被淹没。篮子顺时针和逆时针清洗和旋转,以清洁和冲洗需要的。由于每个油箱都包括完全独立的可编    程控制,操作人员可以在不同的超声波清洗机上编程,执行不同的任务。为例如,超声波清洗槽需要一段时间,在那里篮子。是固定的,允许超声波作用来清洗零件。然而,冲洗槽体可连续振荡,或在清洗槽前提取。完成清洁任务,消除任何瓶颈。一旦完成,两个篮子在液体之上上升,并被旋转以提取液体之前描述过。然后将篮  子提升,并转移到下一个超声波清洗机。
 
  这个序列在所有超声波清洗机中继续。1号篮子终达到干燥槽体,在此情况下,部件在使用时以用户可调节的速度连续旋转暴露于温暖的空气中,迅速干燥。一大批小零件可以通常在3-5分钟内干燥,从而消除了烘干箱。在循环完成后,该篮被弹出到包括3台卸输送机,可立即处理.
 
  每隔2至5分钟就会喷出一批完全清洁和干燥的零件。不断地。我们的旋涡1800,以18“篮子直径x10”高度,可以通常在一个8小时的轮班中清理超过6000磅的零件。
 
  自来水通常可用于冲洗,同时仍提供零残留。表演。这是可能的,因为水是从零件中去除的,而且水中的残留物没有机会在部分上干燥。事实上不是一个涡流客户使用去离子水在他们的冲洗槽防止斑点!
 
  那么,漩涡有多快?在金属冲压件的应用中清洗后,一个18英寸的“10”篮高度可以处理超过6000磅的部分在8小时的轮班,所有的足迹只有220“x”高85“。不,不世界上任何地方的系统都能完成这个系统的功能。
 
  有几种方案可用于增强涡流的设计和操作。过滤和非过滤工艺区域外壳,Cleanroon级组件,泵填补系统,自动液位维护,洗涤剂注射系统,用于防锈涂层的附加加工槽其他进程和其他选项都可用。
 
  如果你有一个高体积的金属冲压或其他零件清洗的应用,联系洁升超声波Mfg。以获得关于漩涡的其他细节系统风格,可解决您的清洁应用程序。

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